發布日期:2022-02-15

?經工業廠房結構檢測工程師在現場測量和檢測:
1、對結構平面尺寸及梁柱截面尺寸采用米尺進行測量,結果表明廠房結構平面布置與構件尺寸基本符合設計要求。
2、鋼筋混凝土構件混凝土抗壓強度鉆芯取樣法檢測。檢測中采用鉆芯法取樣,然后加工成試件在實驗室內進行單軸壓縮實驗,確定混凝土的抗壓強度,對原結構的混凝土強度做出正確的評價。混凝土抗壓強度檢測結果表明:柱混凝土立方體強度標準值為20.8Mpa,滿足原混凝土設計強度值(原設計混凝土為200號)。基礎混凝土立方體強度標準值為19.3Mpa,滿足原設計強度要求。
3、柱混凝土碳化深度最大值為16mm,小于混凝土保護層厚度。
4、配筋情況的檢測。鋼筋儀探測結果顯示構件內部配筋情況符合設計要求。
5、排架柱變形和裂縫的檢測。垂直度檢測結果中,柱頂偏移最大值為18mm,符合國家現行規范規定,后期因吊車荷載加大,經驗算原柱不滿足承載力要求,排架柱需加固。
6、原鋼吊車梁按15噸吊車設計,吊車起重量增加至30噸后,對吊車梁的強度、剛度、穩定性、疲勞等進行了驗算,驗算結果表明吊車梁需要加固。

7、屋架撓度測定。測量結果滿足《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)的規定。由于原有鋼屋架暴露在空氣中,且使用年數較久,盡管廠方對鋼屋架定期進行防腐防銹處理,但車間內含有大量的水蒸氣,鋼材的銹蝕是不可避免的。
經現場實地觀測,屋架上下弦桿及腹桿均有不同程度的積灰現象,灰塵清除后,暴露出鋼材銹蝕現象,其中上弦和腹桿銹蝕情況不嚴重,下弦銹蝕的最嚴重。根據銹蝕程度不同,考慮構件截面的削弱,必須有針對性的采取加固措施,屋蓋支撐是按舊規范設計的,規范已修改多次,故應按新規范增加屋蓋垂直及水平支撐。
8、屋面加固。因廠房使用年數較長,大型混凝土屋面板有一部分碳化較嚴重,屋面板板縫內掉灰,板局部有小塊混凝土掉落的現象,對廠房內的生產工人造成安全威脅,故須對屋面板進行加固。

工業廠房結構檢測的驗算分析
根據現場檢測結果和原廠房的結構施工圖,采用PKPM2010結構設計軟件對該廠房進行結構驗算,結果如下:
1、混凝土排架柱的上、下柱的截面配筋均不滿足承載力的要求,柱縱筋和箍筋的布置不符合《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)的構造要求;
2、排架柱牛腿的截面尺寸、配筋均不滿足現行規范設計要求;
3、因吊車起重量由原來15噸增至30噸,導致鋼吊車梁和混凝土基礎均不能滿足承載力要求。

工業廠房結構檢測的可靠性評定
依據《工業廠房可靠性鑒定標準》((GB J144-90)),對該廠房進行可靠性評定。
按照規范要求,對該廠房進行結構布置及支撐系統、承重結構系統、圍護結構體系等三個方面十幾個子項進行可靠性評級。其中,結構布置及支撐系統基本合理,評定為B級;承重結構系統項目評定為C級;圍護結構體系評定為B級。可靠性綜合評級為三級,可靠性不符合國家現行標準和規范要求,影響正常使用,個別項目必須立即采取加固措施。